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輸送帶的跑偏怎麽辦

  AG8国际亚游官网在使用帶式輸送帶的時候,會遇到一些故障,最常見的故障就是輸送帶跑偏了,今天就讓AG8国际亚游官网跟著流水線的相關工作人員一起來了解一下輸送帶跑偏如何處理吧。

  跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。 安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,並且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。 在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:

  1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。

  如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側後移。

  2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平麵的偏差值。

  若兩平麵的偏差大於1mm,則應對兩平麵調整在同一平麵內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

  3、 檢查物料在輸送帶上的位置。

  物料在輸送帶橫斷麵上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。


點擊次數:690  發布日期:2015-08-11  【打印此頁】  【關閉